Делови од ливеног челика високог квалитета, делови отпорни на хабање

Процес производње делова од ливеног челика је процес ливења челичне воде у делове потребног облика. Главни кораци су следећи:

1. Припрема сировина: Изаберите одговарајући отпадни челик, ливено гвожђе и друге сировине и прилагодите састав према захтевима одливака како бисте осигурали да његова механичка својства (као што су чврстоћа и жилавост) испуњавају стандарде.

2. Топљење: Пошаљите сировине у пећи за производњу челика (као што су електролучне пећи и индукционе пећи) за топљење, контролишите температуру (обично 1500-1600 ℃) и хемијски састав, уклоните нечистоће (као што су сумпор и фосфор) и добијте квалификовану челичну воду.

3. Језгро за калуп: израђују се калупи и језгра калупа према облику делова. Уобичајене методе укључују ливење песка (песак је углавном кварцни песак са везивом), ливење метала итд., а језгро се користи за формирање унутрашњих шупљина или сложених структура делова.

4. Сипање: Сипајте растопљени челик у воду у шупљину калупа и сачекајте да се охлади и стврдне како би се формирао ливени бланк. Приликом сипања, треба контролисати брзину и температуру како би се избегли недостаци попут недовољног сипања и скупљања.

5. Чишћење песка: Након што се одливак охлади, уклоните калуп и језгро калупа (на пример, вибрирајућим песком), очистите површину од неравнина, отвора за изливање итд. и добијте прелиминарно обликоване одливке.

6. Термичка обрада: термичка обрада као што је жарење, позитивно пламеновање, каљење итд. према потреби ради побољшања унутрашње организације одливака и побољшања његових механичких својстава (као што је елиминисање унутрашњег напрезања и побољшање тврдоће).

7. Накнадна обрада: Сечењем (као што је стругање, глодање, брушење), површинском обрадом (као што је фарбање, галванизација) итд., делови испуњавају захтеве дизајна у погледу димензионалне тачности и квалитета површине.